油圧式金属パッカーを維持することの重要性

油圧式金属ベーラーの油圧システムを維持することは、各種材料を再利用する処理ポイントの設備投入と運用コストを削減するための重要な対策の1つです。アイアンチッププレスの油圧システムのメンテナンスをうまく行うことも、機器のコストを削減するための重要なリンクの1つですが、メンテナンスの概念、技術などの理由により、国産スクラップの油圧シリンダーをメンテナンスすることは困難です。満足のいく品質と耐用年数を達成するためのプレス。油圧シリンダーの整備と新しいシリンダーの購入の入出力比は、家庭用品のリサイクルと処理ポイントを混乱させる選択であるため、スクラッププレスのメンテナンスはメンテナンスコストを削減し、運用効率の向上廃棄物プレスの最大のメリットを実現設備は、あらゆる種類の廃金属缶、ペイントバケット、廃軽金属、ペイントバケット、カラータイル、石炭ボール、オートバイフレーム、自転車フレーム、廃家電、自動車です。シェル、カープレート、キール、シャッター、アングルアイアンなどの廃棄物増粘スクラップ金属石炭ボール。Suhe金属プレス機装置はブロックの材料を 輸送コストを削減し、スクラップアイアンの生産速度を向上させます。金属プレスの操作が簡単なため、大小のユニットや個人に受け入れられています。金属プレスのメンテナンスは主にベアリングのメンテナンスです。多くのお客様が金属プレスのベアリングの清掃とメンテナンスの方法がわからない。これは機械的なメンテナンスの問題です。金属プレス機のベアリングをメンテナンスするためにプレッシャーローラーを使用する場合は、プレッシャーローラーを開いてベアリングを最初に取り外す必要があります。ベアリングのオイルスラッジは、クリーンまたは灯油で洗浄する必要があります。ベアリングは、圧力ロールに再度取り付け、ベアリングカバーを取り付ける前に、高温グリースで均一にコーティングする必要があります。メタルプレスは、高度な油圧伝送技術を採用し、耐摩耗性があります。オイルシール、オイルシリンダーは国内のハイテク技術によって処理および組み立てられ、オイルサイクルの圧力を下げることなく連続動作を保証します リンダー。耐久性があり、スムーズな操作。コンピューター制御、高度な自動化、低故障率、簡単なメンテナンスなど。メタルプレスの油圧システムはフレーム構造を採用しています。オイルポンプはタンクの底に配置され、油圧タンクから直接作動油を供給し、油圧バルブスタックシステムに作動油をすばやく供給して、油圧シリンダーがピストンの動きにすばやく押し込まれるようにします。圧縮チャンバーの内張りには、耐摩耗性バージョンを選択しました。インナーライニング。一体型の耐摩耗性ライニングにより、頻繁な交換が不要です。ホッパーにX線センサースイッチを取り付けました。材料が誘導位置に到達すると、装置は動作を待たずに自動的に動作します。


投稿時間:2021年3月9日